油断路器体积和最小油断路器

矿物油比空气具有更好的绝缘性能。在油断路器固定触点和移动接触浸入绝缘油内。每当有分离时当前的在油中携带接触,电弧断路器是在分离接触的时刻初始化的,由于这个油被蒸发并分解在大多数氢气中,最终在弧周围产生氢气泡。在电弧周围的这种高度压缩气体气泡可防止电流在循环过零后的弧后重新引人注目。这油断路器是最古老的吗断路器类型

油路断路器的操作

油断路器操作很简单,我们来讨论一下。当油中的电流携带触点被分离时,在分离的触点之间建立电弧。

实际上,当触点的分离刚开始时,电流触点之间的距离很小,因此触点之间的电压梯度变高。这很高电压触点之间的梯度电离油,因此在触点之间启动电弧。该电弧将在周围的油中产生大量的热量,并蒸发油并将油分解在大多数氢气中和少量甲烷,乙烯和乙炔。氢气不能保持分子形式,其被破坏到其原子形式释放批次的热量。

电弧温度可达5000℃O.由于高温,气体在电弧周围迅速释放,并在电弧周围形成快速增长的气泡。我们发现,这些混合气体所占的体积大约是分解后的石油的1000倍。从这幅图中,我们可以假设电弧周围的气泡会以多快的速度增长。如果这些不断增长的气体在用任何方法压缩,那么解的速率电离过程在触点之间的电离气态介质将加速,这迅速增加触点之间的介电强度,因此电弧将在当前循环的过渡时淬灭。这是基本的油断路器操作.除了在电弧路径周围氢气的冷却效果也有帮助,快速弧淬火在油断路器中。

油断路器类型

主要有两种油断路器类型可用的,

散装油断路器或BOCB

散装油断路器BOCB是这样断路器类型其中油用作电弧淬火介质以及在断路器的电流携带触点和接地部分之间的绝缘介质。这里使用的油与变压器绝缘油

最小油断路器或MoCB

这些类型的断路器利用油作为中断介质。但是,与散装油断路器,一个最小油断路器将中断单元置于绝缘室中带电电位。绝缘油只能在断续室中使用。设计特点MOCB是减少油的要求,因此调用这些断路器最小油断路器

散装油断路器

散装油断路器施工

散装油断路器的基本结构非常简单。这里所有移动的触点和固定触点都浸入封闭的铁容器或铁罐内的油中。每当当电流承载触点在油内打开时,电弧在分离的触点之间产生。大能量将从油中蒸发油的弧形,以及分解它。由于在油内部开发出大的气压,这试图将液体油从触点周围移位。油箱内壁必须承受这种大压的流离失所的油。因此,散装油断路器的油箱必须在施工中足够强大。油表面和罐式屋顶之间需要气垫,以在气体形成时容纳位移的油.这就是油箱没有完全装满油的原因,它被装满到一定的水平,高于这个水平,油箱里的空气就紧密了。断路器水箱顶盖应牢固地固定在罐体上,断路器总开关必须与基础锁紧,否则在大故障电流中断时可能会跳出。在这种类型的设备中,可膨胀油被密封在气密容器(油箱)中,油箱盖上必须装有排气口。自然,在散装油断路器油箱的盖上总有某种形式的排气口。这是散装油断路器结构的基本特点。

散装油断路器电弧淬火

散装油断路器
当油中的电流携带触点被分离时,在分离的触点之间建立电弧。
该电弧将在弧周围产生快速生长的气泡。由于移动接触远离固定的触点,因此电弧长度增加了电阻弧度增加。电阻的增加导致温度降低,从而减少电弧周围气体的形成。散装油断路器的熄弧发生在当前的通过零路口。如果我们通过弧淬火现象更彻底的是,我们会发现许多其他因素会影响电弧淬火散装油断路器.随着气泡被完全空气密封容器内的油封闭,油包围它将在气泡上施加高压,这导致周围的压缩气体.随着压力的增加,气体的去离子化也增加,这有助于电弧淬火。氢气的冷却作用也有助于油断路器的熄弧。

单断散装油断路器

在单断散装油断路器中,电源电路的每个相位有一对电流承载触点。该散装油断路器中的每对电流承载触点包括一个固定触点和一个移动接触。固定触点是静止接触,在断路器的开口期间,移动触点远离固定触点。由于移动触点被远离固定的触点移动,因此电弧在触点之间产生,并且由于前一章中的解释的原因,在故障电流的零交叉期间熄灭。随着日子进行进一步的研究,已经完成了改善单断散装油断路器中的更好电弧控制。散装油断路器发展的主要目的是增加通过油的蒸发和解离而产生的压力。由于在大的气体压力大,因此降低了电子和离子的平均自由路径,这导致有效的去离子。因此,如果压力可以增加,则增加去离子率,这有助于快速灭火。已经发现,如果固定和移动触点的打开在半封闭绝缘室内完成,则在弧周围产生的气泡将获得较少的膨胀空间,因此变得高度压缩。这些半封闭绝缘电弧机中的散装油断路器被称为侧面通风爆炸锅或交叉喷射罐。 The principle of operation of cross jet pot is quite simple let’s have a discussion. The pressure developed by the vaporization and dissociation of the oil is retained in the side vented explosive pot by withdrawing the moving contact through a stack of insulating plates having a minimum radial clearance around the contact. Thus there is practically no release of pressure until the moving contact uncovers one of the side vents. The compressed hydrogen gas can then escape across the arc path, thus exerting a powerful cooling action on the ionized column.
散装油断路器的电弧室
当电流为零时,弧后电阻由于这种冷却作用而迅速增加。在更高版本break电流越大,产生的压力就越大,而散装油断路器在额定电流范围内的最高电流下性能最佳。此单断散装油断路器在清除低压时可能有问题潮流如断路器的负载电流。
为克服小电流中断的问题,对压力室或侧泄式爆炸室的设计提出了各种改进意见。解决这个问题的一个办法是在侧通风口下面提供一个补充油室。这种补充油室被称为补偿室,它提供了新鲜的油源,以便在清除小电流时通过电弧路径提供更多的清洁气体。

双断散装油断路器

对散装油断路器的设计进行了各种改进,达到了安全、满意的目的电弧中断特别是在低于额定的电流。该问题的一个解决方案是在牵引电流承载触点之间使用中间接触。该弧在此处分为串联的两部分。这里的目的是通过使用由于第一弧线的气体压力和油动量快速熄灭第二弧。在双断层散装油断路器中,有两个固定触点,并通过一个移动接触桥接。移动触点借助于绝缘杆配有油断路器的驱动机构。随着移动的接触桥向下移动,在中间移动接触桥的两个端部的固定触点上产生接触间隙。因此,弧形在两个接触间隙中产生。

最小油断路器

最小油断路器
随着散装油断路器中的油的体积巨大,散装油系统的火灾危险机会更多。为了避免系统中的不需要的火灾危险,已经引入了油断路器设计中的一个重要发展,其中在断路器中使用油的使用远低于散装油断路器。已经确定断路器中的油仅作为电弧淬火介质不作为绝缘介质使用。然后是概念最小油断路器来了。在这方面断路器类型电弧中断装置封闭在绝缘材料的罐中,整体上是系统的实力潜力。该腔室称为电弧室或中断锅。在电弧室中产生的气体压力取决于当前的被打断。中断电流越大,腔室内产生的气体压力越大,电弧淬灭效果越好。但这对电弧室的机械应力设计造成了限制。电弧室采用玻璃纤维、增强合成树脂等较好的绝缘材料,可提高电弧室的工作效率最小油断路器能够轻松满足系统故障级别的增加。

最小油断路器的工作原理或灭弧

最小油断路器的工作原理采用最小油断路器灭弧如下所述。在一个最小油断路器,横跨电流承载触点绘制的电弧包含在电弧室内。
因此,由蒸发的油形成的氢气泡被捕获在腔室内。随着触点继续移动,在其某些行进之后,出口通风口可用于排出被困的氢气。在电弧室中提供了两种不同类型的电弧室,以便在电弧室中提供。一个是轴向通风,其他是径向通风。在轴向通风,由于油的蒸发和油分分解而产生的气体(大多数氢气),将沿轴向或纵向扫弧。
让我们看看最小油路断路器轴向通风弧室。
轴向喷油最小断路器
动触点刚刚被分离,电弧开始在里面MOCB
采用最小油断路器灭弧
电弧周围的电离气体经上排气口扫走,冷油经下排气口轴向进入电弧室采用最小油断路器灭弧发生。
轴向排气最小油断路器
冷油占据固定接触和移动接触之间的差距和最小油断路器最后进入了开放的位置。
在径向排气或交叉爆破的情况下,气体(大多数氢气)在径向或横向上扫过电弧。
交叉喷油最小断路器
轴向通风产生高气体压力,因此具有高介电强度,因此它主要用于中断低电平当前的在高电压。
另一方面,径向排气产生的气体压力相对较低,因此介电强度较低,因此可用于低电压以及高电流中断。很多时候,两者的结合使用在最小油断路器因此,腔室同样有效地中断低电流以及高电流。这些类型的断路器可在245 kV下提供高达8000 MVA。

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